將數(shù)控鉆孔機的精度定義為在負載下其軸可以遵循預(yù)定路徑到達命令終點的精確程度。我們將其可重復(fù)性定義為在一天中的多個周期中，它可以精確地復(fù)制命令的動作(再次在負載下)的精度。
這些是動態(tài)準確性和可重復(fù)性的定義。它們可能與您的機械制造商的規(guī)格不同。制造商的規(guī)格通常表示靜態(tài)精度和可重復(fù)性。也就是說，在進行相關(guān)測量時，數(shù)控鉆孔機不處于循環(huán)執(zhí)行加工操作的狀態(tài)。
學(xué)到更多為了公平地對待機械制造商，動態(tài)精度和可重復(fù)性隨施加在機械部件上的應(yīng)力大小而變化。壓力越大，保持精度和可重復(fù)性就越困難。這使得機械制造商無法提供更少的保證，動態(tài)精度和可重復(fù)性規(guī)格。變量太多了。
也就是說，數(shù)控鉆孔機制造商應(yīng)該能夠確定他們的數(shù)控鉆孔機是否可以滿足您特定應(yīng)用的精度/重復(fù)性要求。如果您在購買新數(shù)控鉆孔機之前要求他們這樣做，他們應(yīng)該愿意提供盡可能多的保證。
一旦安裝了數(shù)控鉆孔機，某些與精度相關(guān)的因素將超出CNC用戶的控制范圍。這些包括：
•數(shù)控鉆孔機的結(jié)構(gòu)。它必須能夠在您的應(yīng)用程序中執(zhí)行最強大的機加工操作，而其支撐部件不會過度變形。
•反饋系統(tǒng)。 線性刻度尺直接監(jiān)視軸上運動部件的位置。與旋轉(zhuǎn)編碼器不同，它們并不高度依賴于軸系統(tǒng)組件(導(dǎo)軌系統(tǒng)，滾珠絲杠和耦合器)的完整性。
其他與精度有關(guān)的因素是數(shù)控鉆孔機用戶的責(zé)任。這些包括：
•數(shù)控鉆孔機校準。 數(shù)控鉆孔機制造商最初會校準螺距誤差和間隙補償，但是如果要保持精度，最終用戶必須在數(shù)控鉆孔機的使用壽命內(nèi)定期進行這些校準。
• 環(huán)境。 數(shù)控鉆孔機必須放置在穩(wěn)定的工作環(huán)境中，以最小化環(huán)境溫度和濕度的變化。
確保數(shù)控鉆孔機安裝能夠為您的應(yīng)用程序提供足夠的動態(tài)精度并保持正確的維護，但這僅僅是生產(chǎn)一致，可接受的組件的一半。您還必須確認數(shù)控鉆孔機可以準確地從第一個工件重復(fù)到最后一個工件(小時又小時，日復(fù)一日)，即使在閑置時間過后數(shù)控鉆孔機部件會預(yù)熱時也是如此。
與機械設(shè)計相關(guān)的與重復(fù)性相關(guān)的重要問題是運動部件的熱變化。首要考慮的是數(shù)控鉆孔機的主軸和進給系統(tǒng)，因為它們對加工表面的影響最大。隨著這些組件變暖，它們會增長。當(dāng)它們冷卻時，它們收縮。這使得在數(shù)控鉆孔機預(yù)熱期間很難(可能是不可能)將尺寸保持在關(guān)鍵的，公差嚴格的表面上。
數(shù)控鉆孔機制造商竭盡全力以最大程度地減少數(shù)控鉆孔機組件中的熱變化(例如，冷卻主軸和/或?qū)к壪到y(tǒng))。此外，它們采用了設(shè)計方法，可將熱變化的可重復(fù)性影響降至最低。例如，對于CNC車削中心，主軸箱可以垂直于床身。隨著溫度的升高，只有切削工具邊緣的高度發(fā)生變化。當(dāng)數(shù)控鉆孔機預(yù)熱時，這可最大程度地減少零件之間的加工直徑變化量。
購買任何新的數(shù)控鉆孔機時，您應(yīng)該了解制造商如何應(yīng)對熱變化。更重要的是，您必須確認在預(yù)熱期間由熱增長引起的加工表面變化不會超過公差。否則，當(dāng)您發(fā)現(xiàn)新數(shù)控鉆孔機在投入生產(chǎn)之前必須運行一個預(yù)熱期時，可能會給生產(chǎn)力帶來極大的驚喜。
一些最嚴重的可重復(fù)性問題與數(shù)控鉆孔機設(shè)計無關(guān)。相反，它們受數(shù)控鉆孔機應(yīng)用程序的影響。任何類型的變化(在生產(chǎn)運行期間或從一項工作運行到下一次工作)都會影響可重復(fù)性。隨周期變化的事物將導(dǎo)致需要耗時的調(diào)整。如果變化足夠大，則可能會導(dǎo)致報廢。
生產(chǎn)運行期間的變化示例包括：
•工具磨損。 隨著切削刃的磨損，加工表面將發(fā)生變化。外表面生長而內(nèi)表面收縮。
•更換鈍工具。更換鈍的切削工具時，需要格外小心，以確保切削刃不會偏離其預(yù)定位置。
從一次運行到下一次，包括：
•工作夾設(shè)置。許多因素都會影響工件的穩(wěn)定性(例如，工件固定裝置的放置/對準，夾具的位置和所施加的力以及編程零位)。
•切削工具的組裝，測量和補償輸入。 零部件和組件的變化會導(dǎo)致剛度變化，從而導(dǎo)致加工問題。
•數(shù)控鉆孔機狀況。事故和預(yù)防性維護的疏忽造成的差異可能導(dǎo)致過去成功運行的作業(yè)出現(xiàn)規(guī)模問題。
